CONTROLLO DI QUALITÀ
Nel campo della produzione industriale, l'accuratezza delle parti determina direttamente le prestazioni del prodotto e i requisiti dell'industria della timbratura per l'accuratezza del prodotto hanno raggiunto il livello di micron, il che significa che è quasi impossibile trovare difetti nella qualità del prodotto con il prodotto occhio nudo. Come società certificata ISO 9001: 2015, Yongrong Power fornisce sempre prodotti qualificati ai nostri clienti, abbiamo rigorose procedure di controllo di qualità in ogni processo di produzione.
Traccia del materiale
Poiché le materie prime entrano nel nostro magazzino, useremo strumenti professionali per testare le proprietà fisiche ed elettromagnetiche di ogni rotolo di acciaio al silicio e registrare tutte le informazioni originali.
La bobina in acciaio in silicio per materia prima verrà tagliata in base alla dimensione del prodotto e arrotolata di nuovo in una bobina. Faremo un segno esclusivo e un codice a barre su ogni rotolo di bobina in acciaio silicio e questo segno apparirà su ogni processo successivo fino a quando non entrerà nel seminario di produzione del cliente. Il risultato finale è che possiamo chiaramente sapere quale acciaio produce l'acciaio di silicio utilizzato nel nucleo di ferro di ciascun motore e chi è coinvolto nel processo di produzione.
GARANZIA DI QUALITÀ
Laminazione motoria 
Ispezioneremo rigorosamente tutte le dimensioni della prima laminazione con uno strumento di misurazione dell'immagine quando la stampa inizia o quando è installata la nuova matrice. Nel processo di produzione, gli operatori controllano la coerenza delle laminazioni ogni 200 pezzi di produzione. Inoltre, durante il processo di produzione, gli ispettori di qualità selezionano casualmente laminazioni e ispezionano tutte le dimensioni.
Nucleo motore
L'ispezione del nucleo dello statore include principalmente l'ispezione dell'aspetto, l'ispezione delle slot e l'ispezione delle dimensioni. 
Per il rotore di alluminio fuso di dimensioni medie, utilizziamo il sistema a raggi X per ispezionare la porosità dell'anello finale. Il processo di ispezione e i risultati verranno registrati come video e immagini e allegati al rapporto di ispezione del prodotto.
